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    板材切割全自动上下料系统解决方案

     发布时间:2022-07-23 点击量:52

    随着工业4.0的深入发展,智能制造已成为制造业发展的主流方向。机床加工逐渐呈现出精密化、智能化、无人化的趋势。因此,自动化生产系统逐渐被客户认可和接受。

    迅雷激光切割自动化生产线以迅雷6代系列激光切割机为平台,配合ATR系列数控车床自动化上下料,形成自动化生产系统。这将使您能够为智能工厂的部署做好基本准备。

    自动上下料采用串联龙门结构,可安装在客户狭小的空间内。我们为客户提供专业合理的各类场地布局解决方案。

    高负荷真空吸盘用于供应钢板、铝板、不锈钢等不同材料的原材料。同时具有raw等功能。材料分离、厚度检测和材料振动。

    落料采用夹爪夹持和插入的结构,并设有防划伤机构,可有效减少落料时对板材的划伤,以防特殊情况需要在板材表面划伤。

    ATR系统钢架采用分段龙门式,扩展性强,便于后期添加多台切割机。

    爪子的设计是为了防止同步带上的划痕。当您打开爪子时,同步带将与您一起移动,以防止成品被划伤。

    厚度测量机构

    高精度印版检测机构每次只吸一张,防止多次吸合损坏设备。

    自动上料机

    采用高低表格式,节省空间,加载和卸载独立运行,互不影响。

    ATR 机械手

    采用德国进口真空泵,性能稳定,寿命长。采用SMC高负荷真空吸盘,吸附力强,稳定性和可靠性高,可支持多种规格型号。盘子的。

    该设备可与迅雷激光ATS中控系统集成。迅雷激光ATS中控系统可接入客户ERP、MES等上层管理软件,实现任务自动化分配、自动化生产,并反馈设备运行状态。 , 产品加工状态等实时上层。实现无人化管理的系统。

    迅雷激光切割自动化生产线优势:

    高级集成:

    上下料支撑对比厂家,我们是切割机厂家与激光切割机匹配,与切割机实现通讯对接。

    综合安全:

    我们自研设备的防坠落功能,保证了每个节点都有防坠落模式,完全保障了设备操作人员的人身安全和设备本身的安全。

    模块化设计:

    基于模块可以随时进行模块化和扩展,实现单机和多机并联和串联断开的灵活生产线系统。

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