随着工业4.0的深入发展，智能制造已成为制造业发展的主流方向。机床加工逐渐呈现出精密化、智能化、无人化的趋势。因此，自动化生产系统逐渐被客户认可和接受。

迅雷激光切割自动化生产线以迅雷6代系列激光切割机为平台，配合ATR系列数控车床自动化上下料，形成自动化生产系统。这将使您能够为智能工厂的部署做好基本准备。

自动上下料采用串联龙门结构，可安装在客户狭小的空间内。我们为客户提供专业合理的各类场地布局解决方案。

高负荷真空吸盘用于供应钢板、铝板、不锈钢等不同材料的原材料。同时具有raw等功能。材料分离、厚度检测和材料振动。

落料采用夹爪夹持和插入的结构，并设有防划伤机构，可有效减少落料时对板材的划伤，以防特殊情况需要在板材表面划伤。

ATR系统钢架采用分段龙门式，扩展性强，便于后期添加多台切割机。

爪子的设计是为了防止同步带上的划痕。当您打开爪子时，同步带将与您一起移动，以防止成品被划伤。

厚度测量机构

高精度印版检测机构每次只吸一张，防止多次吸合损坏设备。

自动上料机

采用高低表格式，节省空间，加载和卸载独立运行，互不影响。

ATR 机械手

采用德国进口真空泵，性能稳定，寿命长。采用SMC高负荷真空吸盘，吸附力强，稳定性和可靠性高，可支持多种规格型号。盘子的。

该设备可与迅雷激光ATS中控系统集成。迅雷激光ATS中控系统可接入客户ERP、MES等上层管理软件，实现任务自动化分配、自动化生产，并反馈设备运行状态。 , 产品加工状态等实时上层。实现无人化管理的系统。

迅雷激光切割自动化生产线优势：

高级集成：

上下料支撑对比厂家，我们是切割机厂家与激光切割机匹配，与切割机实现通讯对接。

综合安全：

我们自研设备的防坠落功能，保证了每个节点都有防坠落模式，*保障了设备操作人员的人身安全和设备本身的安全。

模块化设计：

基于模块可以随时进行模块化和扩展，实现单机和多机并联和串联断开的灵活生产线系统。