数控机床上下料机械手的关节是实现多自由度运动的核心，卡顿故障会导致动作迟滞、定位精度下降，甚至引发电机过载报警。这类故障的处理需结合关节结构特点，通过精准识别卡顿类型，采取针对性措施快速恢复运动灵活性。
 

　　关节卡顿的识别需结合运行特征。匀速运动中出现间歇性停顿，多为机械部件卡滞；低速运动平滑而高速时卡顿，可能是传动系统共振或润滑不良；仅在特定角度卡顿，则提示该位置存在机械干涉或部件磨损。可通过手动转动关节感受阻力变化，配合伺服电机电流监测，卡顿位置通常对应电流峰值，以此锁定故障关节及具体部位。
 

　　机械传动部件的处理是解决卡顿的关键。谐波减速器或 RV 减速器内部磨损会导致运动卡滞，轻微卡顿可通过加注专用润滑脂改善，拆开减速器端盖，将润滑脂均匀涂抹在齿轮啮合面，转动输入轴使油脂充分渗透；严重磨损时需更换减速器，装配时注意输出轴与关节连接件的同轴度，避免附加力矩加剧卡顿。同步带传动的关节卡顿，需检查带轮是否偏摆，调整带轮平行度，张紧力不足时通过调节电机位置收紧同步带，过度松弛会导致传动滞后，过紧则增加运动阻力，需按手册要求的张紧度调整。
 

　　轴承与轴系的修复不可忽视。关节轴承缺油或锈蚀会产生卡顿，拆解后用煤油清洗轴承滚道，去除锈迹和杂质，更换损坏的保持架，装配时涂抹高温润滑脂，确保轴承游隙符合标准。轴系弯曲会导致运动受阻，用百分表检测轴的径向跳动，轻微弯曲可通过冷校直修复，严重时需更换新轴，装配后保证轴与轴承内圈的过盈配合适当，过盈量过大会导致转动困难，过小则产生间隙性卡顿。
 

　　电气与控制系统的排查需同步进行。伺服电机输出扭矩不足会表现为卡顿，检查驱动器过载参数设置，重新校准电流环，确保电机在低速段输出足够扭矩；编码器信号干扰会导致运动指令执行异常，检查信号线屏蔽层接地，远离强电电缆布线，必要时增加磁环抑制干扰。对于采用气动关节的机械手，气源压力不稳定会导致动作卡顿，调整减压阀使压力保持在规定范围，清洁电磁阀阀芯，更换老化的密封圈，确保气路通畅无泄漏。
 

　　修复后的验证需覆盖全工况。手动转动各关节检查是否顺滑，无明显阻力突变；空载运行机械手完成所有动作循环，观察是否存在卡顿或异响；带载测试时监测电机电流，确保无过载现象。日常维护中，需按运行时间定期给关节加注润滑脂，清理关节处的粉尘和碎屑，检查连接件紧固状态，预防卡顿故障复发。通过机械部件修复与电气系统调试的协同，可快速解决关节卡顿问题，恢复机械手的运动精度与稳定性。